长袋离线脉冲除尘器

长袋离线脉冲除尘器是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种处理风量大、清灰效果好、除尘、运行、维护方便、占地面积小的大型除尘设备，广泛应用于冶金行业炼钢高炉，原料喷煤制备等工厂、建材行业、电力、化工行业、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。

长袋离线脉冲除尘器是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型袋式除尘器。它不仅综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰的优点，而且加长了滤袋，充分发挥压缩空气喷吹清灰的作用。克服了分室反吹清灰强度较低，脉冲喷吹清灰与粉尘过滤同时进行的缺点，防止了粉尘再附与失控问题，从而可提高过滤速度，节省清灰能耗和延长滤袋的寿命。除尘器的电控采用PLC可编程控制器。

长袋离线脉冲除尘器型号规格标记示例说明：

L：布袋除尘器标准命名字母

C：长袋

M：脉冲

D：低压型

G：高压型

长袋离线脉冲除尘器的结构：

1、长袋离线脉冲除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，除尘效率不错，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。 

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。 

3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改变了换袋操作条件。 

5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。 

6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

长袋离线脉冲除尘器的构造特点：

1、对于长袋离线脉冲除尘器滤袋上端采用弹簧胀圈形式，密封好；维修换布袋笼标准长度为6m，还可根据需要增长1-2m.

2、长袋离线脉冲除尘器电磁脉冲阀易损件膜片的使用寿命不错。除尘器控制可采用程控器，具有差压、定时、手动三种控制方式，对除尘器离线网、脉冲阀、卸灰间等实现系统控制。

3、长袋离线脉冲除尘器要由箱体、灰斗、进风均流管、出口风管、支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。它采用薄板型提升阀实现离线三状态，清灰技术工作。

4、长袋离线脉冲除尘器的进风均流管和灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均匀的现象。

5、通常情况下长袋离线脉冲除尘器结构按不同工况有多种结构形式（八角形、圆形等）。换滤袋简单。

长袋离线脉冲除尘器工作原理：

工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管，经排风机排至大气。

当除尘器过滤含尘气体的时间后，滤袋外表面的粉尘阻力增大，根据实际情况定清灰时间，由控制仪发出指令信号，头一个箱室的提升阀就开始关闭，切断过滤气流，然后箱室的脉冲阀开启，以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室，清理滤袋上的粉尘。当这个动作完成后，提升阀重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作；按上述程序递次自动连续清灰，从而确定了压缩空气对滤袋的清灰效果。

为避免用户使用过程中因密封不严引起意外发生，长袋离线脉冲除尘器的箱体采用了气密性设计，检查门选用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率低。

长袋离线脉冲除尘器的特点：

1、处理的气量大：适用于各种粉尘特性烟气，较大处理量可达到110×1000m3/h。

2、除尘效率不错：对净化含尘浓度<60g/Nm3的气体，除尘效率不错。

3、清灰能力不错：采用脉冲喷吹清灰，对净化含尘和含湿度量大的气体，仍有很好的清灰效果。

4、占地面积小：滤袋长度为6米，占地面积比常规脉冲和反吹风袋式除尘器小，钢耗少，节省成本。

5、控制技术优良：采用优良的可编程序控制器，具有在线清灰、离线清灰、定压差清灰、定时清灰四种任选功能。

6、操作维修方便：滤袋袋口采用了弹性涨圈，可直接嵌在花板上，密封性好、拆装方便，改变了工作人员的劳动强度。