河南锅炉除尘器
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产品详情

锅炉除尘器是一种处理风量大,消灰效果好、运行稳定的单元组合式除尘设备,锅炉除尘器不仅广泛用于水泥厂的粉尘治理,而且广泛用于非金属矿微粉深加工范围,在电力、化工、冶金、钢铁等行业也有较好的应用前景。

锅炉除尘器采用高压(0.5~0.4MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术。能够从大量粉尘(颗粒£5μm,含量370%以上)的气体中,把多数粉尘收集下来。其在水泥行业对立窑、烘干机、熟料冷却机等的废气除尘中都能稳定的运行,且排放浓度低于100mg/Nm3。

锅炉除尘器为全刚结构设计,花板用冷冲压型工艺,既增加强度又能确定设备质量。

锅炉除尘器是根据锅炉行业烟气治理实际需求,总结生产经验的锅炉行业除尘器,具有阻力低、安装布置灵活,脱硫,使用寿命长等特点,适用于燃煤、燃油锅炉、窑炉的烟气除尘消烟脱硫。

锅炉除尘器采用复合材料玻璃钢树脂,程度高,使用寿命长,多功能一体化,占地面积小,安装简便,不增加任何动力,阻力小,耗水少,喷淋系统采用不锈钢304材质解决了问题,比较完善地解决了湿式除尘器设备存在的一些实际使用问题。

锅炉除尘器广泛应用于各个工业部门中,用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物,捕获粉尘微粒可达0.1微米。但是,当用它处理含有水蒸汽的气体时,应避免出现结露问题。锅炉布袋除尘器具有很高的净化效率,就是捕集细微的粉尘效率也可达99%以上,而且其效率比高。

锅炉除尘器运行稳定、安装灵活、脱硫除尘可观,特别适用燃料以稻壳、锯末、木材、煤炭等锅炉的脱硫除尘和粉尘除尘,以及各种窑炉的除尘脱硫:

1、为确定锅炉除尘器脱硫效果,一润除尘采用分室离线脉冲喷吹清灰,除尘效率不错,清灰干净。

2、锅炉布袋除尘器捕集粉尘范围广,尤其适用于那些燃煤灰粉高、比电阻值大、硫分低和其他除尘器难以收集的煤灰。

2、锅炉布袋除尘器选用PPS作为滤料,利用其化学特性满足电厂锅炉高温烟气治理需求,确定除尘效果。

3、电气控制选用PLC程序控制,分为自动、手动,可现场调节控制程序改变脉冲喷吹周期,操作灵活。

锅炉除尘器多用于含尘浓度不高于25g/m3,140~170℃的温度环境下的烟气治理,如循环硫化床锅炉等。锅炉布袋除尘器可为多范围用户提供电厂锅炉除尘器、锅炉布袋除尘器解决方案,满足不同行业对锅炉除尘器的性能要求。

锅炉除尘器过滤室里布袋出口都配备一根喷吹管,管侧面正对除尘布袋中心有一喷吹口,每个喷吹管上都有一个电磁脉冲阀与气包相连。开始清灰时,先开启阀门,经压缩的空气从喷口喷入滤袋内部,带动布袋抖动并形成反吹气流,粘在布袋外的细微粉尘,完成清灰。

锅炉除尘器的工作原理:

锅炉除尘器是将含尘气体由导流管进入各单元灰斗,在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的清净气体透过滤袋,经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤的进行,当滤袋表面粉尘聚集达到量时,由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀,打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘,落入灰斗经卸灰阀排出。 

锅炉除尘器的组成部分:

1、箱体:包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、除尘布袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000Pa。

2、喷吹系统:主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

3、灰斗及排灰部分有两种形式:一种为灰斗直接与卸灰阀连接,另一种为灰斗通过输送设备(如螺旋输送机)与卸灰阀连接。脉冲袋式除尘器本体为全刚结构设计,花板用冷冲压型工艺,既增加强度又能确定设备质量。

锅炉除尘器维修改造的原因:

锅炉除尘器的内部结构和技术原因,已达不到有些地方环保的排放标准了,为了配合的政策,一些厂家就面临着静电除尘器改造的问题,锅炉除尘器改造成布袋除尘器能   降低灰尘排放浓度。

1、新增旁通烟道和旁通阀。旁通烟道旁通阀打开时烟气不与除尘滤袋接触。用于锅炉启、停投油助燃工况及锅炉排烟温度超温时,起到保护布袋作用。同时可实现除尘器的离线检验,通过PCL控制自动打开旁通阀,关闭烟气阀,烟气直接通过旁通烟道进入排气烟道,保护滤袋。

2、新增的走梯平台及照明,并增加一台30m3空压机,同时增设压缩空气储气罐、吸附干燥器、压缩空气输送管路。

3、拆除原电除尘器电场阴框架和阳板排、阳板和阴线、内顶盖和外顶盖等相关设备。电除尘器内部中空,并打扫干净。

4、锅炉除尘器改造的顶盖重新设计加工,在顶盖上装设净气室,布袋清灰系统的部分部件,如脉冲阀,并加设烟气旁路。

5、在原电除尘器出口处加设出气端墙,保留原电除尘器烟道,重新设计安装布风板及导流隔板,烟道由于要安装挡板门,需要在设计的安装位置处断开,安装挡板门和补偿器后密封焊接;

6、保留原电除尘器的出口烟道和出口烟箱,出口烟箱喇叭口的上部开孔,从净气室接一段出口烟道与原出口喇叭口的开孔处相连,这样既满足设计要求,又尽可能的利用了原电除尘器的壳体和烟道,节约了成本,充分利用原来除尘器保温系统。增加本体及设备均做保温设计,并负责实施安装。恢复和新除尘器保温损坏和拆除的部分。


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